1. 系統(tǒng)概述： 配料工序是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的“咽喉”，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重，落后的配料設(shè)備不僅效率低而且配料不準(zhǔn)，手工操作又將人的因素引入配料環(huán)節(jié)，使工藝配方難以在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及進(jìn)一步提高。因此實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)配料對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)有極為重要的意義。在國外，計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料這一先進(jìn)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于炭素、耐火、玻璃、水泥、醫(yī)療、建材、飼料、煉鋼、筑路及包裝生產(chǎn)等各種行業(yè)中。 由于計(jì)算機(jī)自動(dòng)配粉技術(shù)支持的條件下的國外成套設(shè)備價(jià)格昂貴，上下工序配合要求苛刻（不合國情），故很難應(yīng)用到國內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)中。為研究價(jià)格低廉、適合國情特別是適合老企業(yè)改造的計(jì)算機(jī)配料技術(shù)，某市智能機(jī)電工程實(shí)業(yè)有限公司的科研人員經(jīng)過多年的探索和努力，終于研制出一系列可以適用于各行各業(yè)、符合各種精度要求和各種現(xiàn)場環(huán)境的計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料技術(shù)及方法。其特點(diǎn)是各種性能可以和國內(nèi)最昂貴的成套設(shè)備相比，造價(jià)又是其中幾分之一，達(dá)到最優(yōu)秀的投資效益比，設(shè)計(jì)方案組合靈活，操作的簡便性、運(yùn)行的免維護(hù)性，可以使系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。 2. 系統(tǒng)原理： 工業(yè)企業(yè)自動(dòng)配料微機(jī)控制系統(tǒng)采用研祥工控集團(tuán)生產(chǎn)的“EVOC”工控機(jī)，配以亞當(dāng)系列遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊，并遵循工業(yè)485協(xié)議構(gòu)成。從硬件上確保了系統(tǒng)的可靠性和先進(jìn)性。系統(tǒng)的構(gòu)成如圖所示。 3. 控制過程 微機(jī)啟動(dòng)后，按事先儲(chǔ)存的工作配方（即欲稱重值）起動(dòng)給料器往稱量斗內(nèi)喂料，此時(shí)傳感器將重量變化給ADAN模塊，然后傳給微機(jī)。當(dāng)達(dá)到定值后，微機(jī)發(fā)出指令關(guān)掉給料器，起動(dòng)排料器將料排至受料設(shè)備上。一個(gè)基本稱重過程就此結(jié)束。 4. 系統(tǒng)特點(diǎn) 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場條件，系統(tǒng)可以同時(shí)控制獨(dú)立幾條干料線和幾條與干料線相關(guān)的液體配料線，每條配料線上可根據(jù)用戶要求設(shè)置稱重點(diǎn)。 系統(tǒng)除傳感器外，全部安置在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的中央控制室內(nèi)進(jìn)行集中操作控制，一年多的實(shí)踐證明，系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，在功能上顯示了如下特點(diǎn)： ¨ 配料精確度高：在國產(chǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的條件下，單稱精度0.1％；系統(tǒng)配料精度0.5％。 ¨ 自動(dòng)化程度高：自動(dòng)調(diào)零，自動(dòng)去皮重，自動(dòng)累加，自動(dòng)漢字打印當(dāng)班記錄、配料報(bào)表，自動(dòng)光報(bào)警。中央控制機(jī)運(yùn)行程序自動(dòng)起動(dòng)，自動(dòng)排錯(cuò)，屏幕自動(dòng)漢字顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。 ¨ 操作簡單：系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下，不需要人為干預(yù)，微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過程，并實(shí)時(shí)打印。單自動(dòng)方式下，允許在基本控制級(jí)上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)的全部稱重過程。 ¨ 運(yùn)行可靠：運(yùn)行一年多來，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過實(shí)質(zhì)性故障。 ¨ 維護(hù)方便：系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修。維護(hù)都行方便。 5. 系統(tǒng)配置 上位機(jī)：工控機(jī)（FSC－1621VD／PIII800／128M／40G） 采集模塊：ARK－4017 共8個(gè) 通信模塊：ARK－4520 共1個(gè) 6. 系統(tǒng)評(píng)價(jià) 該系統(tǒng)的投入使企業(yè)徹底拋棄了手工操作、“良心”配料方式進(jìn)入科學(xué)數(shù)據(jù)化生產(chǎn)，個(gè)人也從粉塵、噪音等最差的勞動(dòng)環(huán)境解脫出來，一躍進(jìn)入良好的工作環(huán)境中。不僅如此，穩(wěn)定的高質(zhì)量的配料更帶來了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。運(yùn)行一年多來，經(jīng)有關(guān)部門跟蹤考察評(píng)定，系統(tǒng)投入后產(chǎn)品密度、假比重等主要技術(shù)指標(biāo)有較大提高；產(chǎn)品廢品率平均下降了0.86％，僅此一項(xiàng)就可以使工廠每年凈增經(jīng)濟(jì)效益157萬元。系統(tǒng)應(yīng)用成功的范例是A市炭素總廠六條自動(dòng)配料線、A市松江炭素廠兩條自動(dòng)配料線、B市宏達(dá)配料線、C市道外筑路材料拌合廠配料線等。